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power手机料7003铝合金生产工艺

文章出处:新闻资讯 责任编辑:东莞市博望金属材料有限公司 发表时间:2019-01-18
  

                                                   东莞市博望金属材料有限公司            产品说明书              


                                                                        7003铝合金生产工艺概述                                                                  一、熔炼工艺:  

7003的锌和镁是两个主要合金元素,在铝中间同时加入锌和镁,形成MgZn2相和(AL2MgZn3),它们有相化效果,当两个相共存时,强化效果会更好,但锌和镁含量过大,会使材料的塑性和抗应力腐蚀性能降低,特别是锌过量时更为严重,锌控制在5.5%--5.7% ,镁控制在0.7%--0.9%。铜能提高合金的强度和抗应腐蚀性能,但会影响合金的焊接性能,故铜控制在0.13%—0.18%,铁不仅降低合金的抗蚀性,而且降低合金的力学性能,硅降低合金的力学性能,其原因是硅与镁形成MgSi相,因而减少了形成MgZn相的镁量,所以铁和硅尽量控制低一些,锆和钛能细化晶粒,锆还能提高力学性能和抗蚀性,锆控制在0.1%0.2%7003合金的熔炉温度为730—750℃,铸造温度在700-710℃,7003合金化程度很高,铸造速度要合理,以防止出现铸造裂纹和疏松。

二、7003均匀热处理:

7003铝合金铸件均匀化温度为460℃--470℃,出炉后快速冷却,使MgZn2相充溶解在基体内,均匀化处理后,铸棒强度略有下降,降低了挤压效应,但¢120MM以下的铸件可不用均匀化处理。

三、7003挤压生产工艺:

由于7003合金的强度不很高,变形抗力不很大,所以较容易挤压,挤压时铸棒的加温度控制在440—470℃,避免温度过高引起组织过烧,以免降低制品的力学性能。挤压筒温度为380--450℃,模具温度为450—480℃,在8MN挤压机上挤压规格为40MM×25MM的方管,铝棒规格¢120MM×400MM时,挤压比为50,挤压过程突破时的挤压力为22MPA,随着挤压进行,压力逐渐下降,挤压结束时压力为15MPA,7003合金可高速挤压以便变形热让管材出模时达到较高的淬火温度,使MgZn2相等充分固溶,挤压制品出模后,采取用水冷快速冷却,以提高管材的力学性能,挤压管材时,挤压的速度应注意加以控制,因为管材出模水冷时为了使其冷却充分,挤压速度也不能太快, 一般控制在5M/min--6 M/min.

四、7003合金管材的人工时效热处理:

    7003合金管材采用双级时效:第一方法,90℃保温5小时后升温至于155℃保温8小时。第二方法,110℃保温2.5小时升温155℃保温8小时。硬度有17度左右。

 

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